回转窑

回转窑分类

回转窑可以分为：陶粒回转窑、冶金回转窑、化工回转窑、白灰回转窑、活性石灰回转窑。

1、湿法回转窑

用于湿法生产中的水泥窑称湿法回转窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于回转窑制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。

2、干法回转窑

干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高，所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。所以原料混合不好，成分不均匀。

回转窑的结构

回转窑由筒体、窑头、托轮、挡轮支承装置、传动装置、窑尾密封装置，窑头罩及燃烧装置等几部分组成，回转窑工作时筒体呈一定倾斜角度摆放，物料依靠窑筒体的斜度及窑筒的转动作用力随转动上升，在上升至一定高度的时候物料在自身重力作用下滑落，在筒体内进行混合搅拌，并不断向前运动。窑头处的喷煤燃烧产生大量的热力，在筒体内通过窑砖(窑皮)传导和热气对流传递给物料，物料在不断的运动搅拌混合作用中吸收热量，实现物料的煅烧作业，最后从出料口排出筒体。在整个工作过程中，燃料的燃烧、传热及原料运动必须合理配合，才能使燃料燃烧所产生的热量能及时传递给物料，从而到达高产低耗的目的。

回转窑的用途

主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥回转窑和湿法生产水泥回转窑两大类。冶金化工回转窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰回转窑(即活性石灰回转窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

回转窑煅烧的特点

由于生料制成泥浆，所以对非均质原料适应性强，生料成分均匀，工艺稳定，烧成的熟料质量高，熟料强度等级高，粉磨过程中粉尘少，窑尾飞灰少。但湿法生产时蒸发30%～40%的料浆水分，需要消耗较大热量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，较立窑和干法回转窑均高。湿法生产由于热耗高，能源消耗大，且生产时用水量大，消耗水资源，我国已把湿法水泥生产列为限制淘汰窑型。

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回转窑技术参数